高溫升降爐LYL-12SD
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產(chǎn)品參數(shù)
LYL-12SD系列高溫升降爐引進先進技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)先進 的數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具 有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用進口復(fù)合高溫纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌 陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。控制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統(tǒng)：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了先進水平。
本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、軍工、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、玻璃、機械、新材料開發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)。
資質(zhì)榮譽：ISO9001：2015，AAA企業(yè)，CE認證
主要技術(shù)參數(shù)
項 目 |
指 標 值 |
額定電壓 |
380V 50/60Hz |
升溫速率 |
≤1-40℃/min （人性化可調(diào)） |
控溫精度 |
±1℃ |
控溫方式 |
采用智能程序儀表（自動可編程升/保/降溫）PID調(diào)節(jié)。 |
雙回路保護 |
超溫、超壓、超流、短路、斷偶、斷電、漏電等 |
熱電偶型號 |
B型 |
加熱元件 |
U型硅鉬棒 |
爐膛材料 |
爐膛采用進口復(fù)合高溫纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長 |
升降結(jié)構(gòu) |
自動螺旋絲杠升降，平穩(wěn)無顫動，爐口向下、熱損耗小、高溫狀態(tài)下可開啟爐門進行循環(huán)作業(yè) |
表面溫度 |
≤45℃ |
溫度類別：800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 2200℃ | |
爐膛有效使用尺寸（mm） |
電壓(v) |
功率(kw) |
控制精度（℃） |
300×300×300 |
380 |
12 |
±1 |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
700×500×500 |
380 |
30 |
±1 |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
800×800×800 |
380 |
90 |
±1 |
1200×800×800 |
380 |
100 |
±1 |
1000×1000×1000 |
380 |
120 |
±1 |
1500×1000×1000 |
380 |
150 |
±1 |
2000×1000×1000 |
380 |
180 |
±1 |
注：1：爐膛尺寸及溫度可根據(jù)客戶要求制作。
2：升降系統(tǒng)：絲杠螺旋升降，液壓升降（電動、手動）可任選。
3：料臺系統(tǒng)：單料臺及多料臺（電動、手動）可任選。
4：電控系統(tǒng)：電腦控制、觸摸屏控制、微電腦控制可任選。
標配（Standard Accessories）
名稱 |
圖片 |
數(shù)量 |
說明 |
|
高溫手套 |
|
1雙 |
舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 |
|
|
加熱元件 |
硅碳棒 |
|
2支 |
硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃ |
硅鉬棒 |
|
2支 |
硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。 |
|
坩堝鉗 |
|
1把 |
1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實驗完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實驗器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨使用 |
|
可選功能配件列表（Optional Accessories List）
爐體溫控一體化 |
觸摸屏儀表 |
遠程輔助模塊 |
觀察窗 |
排氣孔和煙囪 |
熱風(fēng)扇 |
坩堝、匣缽、物料架 |
多料臺 |
爐底板 |
鼓風(fēng) |
熱電偶 |
集中控制工控機 |
腳輪 |
多點測溫 |
尾氣凈化處理裝置 |
液壓升降（手動/電動） |
料臺傾斜 |
抽真空通氣氛 |
特別說明（Special Note）
質(zhì) 保 |
整機保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修 |
廠務(wù)環(huán)境 |
1、室內(nèi)使用； 2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍； 3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85％； 4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。 |
安全保護 |
1、電爐剛使用或長期停用后再次使用時，須進行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。 2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。 3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。 |
售后服務(wù) |
1、客戶的技術(shù)疑問，我們承諾在1個小時內(nèi)處理完畢。 2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果，3個工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費咨詢。 |
友情提示 |
1、為了設(shè)備正常使用壽命，請不要長期運行于額定溫度。 2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。 3、為延長儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。 4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min 5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補。 |
常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
打開控制電源開關(guān)無電源指示 |
控制線路，保險管斷，供電無電 |
檢查有無短路排除后更換保險管 |
設(shè)備運行時有電壓無電流 |
加熱元件斷裂 |
更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應(yīng)型號熱電偶的上限溫度 |
熱電偶短路 |
更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 |
控制主線路損壞 |
通知***維修人員檢修 |
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