管式爐的主要特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2019-06-12 點(diǎn)擊:1890
管式爐的主要特點(diǎn)
管式爐內(nèi)的熱傳遞是通過爐管管壁進(jìn)行的。由于需要足夠的傳熱溫差,加上管內(nèi)膜熱阻、管內(nèi)焦垢層熱阻、管壁金屬熱阻和各種受熱不均勻性的作用,管壁金屬溫度一般要比管內(nèi)介質(zhì)高幾十到一百多攝氏度。這是與一般設(shè)備完全不同的。再者,由于直接見火,任何泄漏都可能造成爆炸或火災(zāi),這也是非見火設(shè)備不能相比的。
加熱型管式爐的爐管壁溫為400一650℃;,而加熱-反應(yīng)型管式爐(制氫轉(zhuǎn)化爐)的管壁金屬溫度常常在850一1000℃范圍內(nèi)。管式爐盤管承受的工作壓力低的如蒸餾爐,一般是1一3MPa,高的如高壓加氫爐,可高達(dá)18一20MPa。高溫爐
煉油管式爐爐管內(nèi)的介質(zhì)大都是原油、餾分油、溶劑、氫氣等。在高溫下油和溶劑極易裂解、析碳,嚴(yán)重時(shí)則結(jié)焦。結(jié)焦后管壁溫度增加,而裂解和結(jié)焦又相應(yīng)加劇,如此形成惡性循環(huán),從而影響產(chǎn)品品質(zhì),縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期,甚至燒穿爐管。油、溶劑和氫氣等一旦穿出爐管,火災(zāi)和爆炸就在所難免。因此,從設(shè)計(jì)和操作兩方面保證爐管受熱均勻,防止局部過熱,避免介質(zhì)裂解和結(jié)焦,既是保證和提高產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵,也是保證管式爐長周期、平穩(wěn)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。
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