使用高溫爐煉鋼好處特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2020-04-24 點(diǎn)擊:1877
使用高溫爐煉鋼好處特點(diǎn)
如今國內(nèi)中小煙塵捕集罩的種類比擬多,現(xiàn)就以下幾種煙塵捕集罩停止比擬:
(1)側(cè)吸罩:這種捕集罩制造簡單,處置風(fēng)量中等,捕集煙塵只能在鍛煉時(shí)起作用,加料時(shí)不能捕集煙塵,加氧期間煙塵捕集率低,只能抵達(dá)60—70%。由于捕集罩距高溫?zé)煔廨^近,很簡單發(fā)作燒布袋現(xiàn)象。
(2)鉗形罩:鉗形罩制造比側(cè)吸罩稍雜亂,它緊扣在電極孔上,捕集率較側(cè)吸罩高一些。由于罩子的吸口面積和容積受約束,吹氧時(shí)捕集率只能抵達(dá)70%。由于捕集罩距火焰太近,為避免受熱變形,罩子上要設(shè)置水冷設(shè)備,如修補(bǔ)不及時(shí),簡單透露,對平安出產(chǎn)構(gòu)成必定隱患。鉗形罩運(yùn)用壽數(shù)較低,若水質(zhì)欠好只能運(yùn)用三個(gè)月左右,而且捕集的煙塵溫度很高,也簡單發(fā)作燒布袋現(xiàn)象。
高溫爐煉鋼首要運(yùn)用電弧熱,在電弧作用區(qū),溫度高達(dá)4000℃。鍛煉進(jìn)程普通分為凝結(jié)期、氧化期和恢復(fù)期,在爐內(nèi)不只能構(gòu)成氧化氛圍,還能構(gòu)成恢復(fù)氛圍,因此脫磷、脫硫的功率很高。
所用含鐵質(zhì)料首要為廢鋼,約占70%以上,其他可以參與鐵水、生鐵、直接恢復(fù)鐵、熱壓塊等。鍛煉時(shí)辰較長,普通至少是轉(zhuǎn)爐鍛煉時(shí)辰的兩倍。高溫爐熔煉溫度高且簡單操控調(diào)度,電弧爐弧光區(qū)溫度高達(dá)3000—6000℃,爐溫高達(dá)2000℃以上,遠(yuǎn)高于鍛煉普通鋼種所需的溫度,可以用于鍛煉轉(zhuǎn)爐不能鍛煉的合金鋼和不銹鋼
爐內(nèi)氛圍易于操控調(diào)度。在鍛煉的不同階段,爐內(nèi)不只能構(gòu)成氧化性氛圍,還能構(gòu)成恢復(fù)性氛圍,前者有利于脫碳和去磷,后者有利于脫氧、去硫、易氧化合金的參與、收回金屬元素和操控鋼液成分。高溫爐設(shè)備比擬簡單,出資少,建廠快,占地少,且簡單操控污染。
但由于所需動(dòng)力由電極在短路時(shí)發(fā)作的高溫來供應(yīng),耗電量較大,鍛煉1噸鋼所消耗的電能約350-600kWh;制品鋼中氫、氮含量偏高。由于在電弧作用下,爐內(nèi)空氣的水汽許多離解,生成的氫和氮,如進(jìn)入鋼水,將影響鋼的質(zhì)量。電弧是“點(diǎn)”熱源,爐內(nèi)溫度分布不平均,熔池寧靜時(shí),各局部鋼水溫度相差較大。炭質(zhì)電極的存在會使鋼液增碳,給鍛煉低碳鋼帶來艱難。
廢鋼鐵是一種載能資源,用廢鋼鐵煉鋼可以儉省許多動(dòng)力。在大型鋼鐵結(jié)合企業(yè),從采礦、選礦、燒結(jié)、焦化、煉鐵到煉鋼、軋鋼,動(dòng)力消耗和污染排放首要會集在煉鋼工序之前。研討標(biāo)明,用廢鋼直接煉鋼和用礦石煉鐵后再煉鋼比擬,可儉省動(dòng)力60%,節(jié)水40%。
廢鋼鐵也是一種環(huán)保資源,用廢鋼直接煉鋼和用礦石煉鐵后再煉鋼比擬,可削減廢氣86%、廢水76%和廢渣97%,有利于清潔出產(chǎn)和排廢減量化。
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