工業(yè)高溫電爐產生故障是注意及應急方法
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工業(yè)高溫電爐產生故障是注意及應急方法,編制運用維護操作規(guī)程,樹立運轉記載和修理檔案,統(tǒng)計運轉累積工作時間,增強日常維護,控制設備技術狀態(tài)變化趨向,及早發(fā)現(xiàn)毛病損壞苗頭,防止屬于事故搶修性質的熱修,并依據(jù)電爐子負荷和工作情況,提早有針對性地準備修理用料,編制修理工藝。如合金元件的運用壽命長短與工作溫度、爐內介質、元件質量及操作狀況等許多要素有關,其動搖壽命6000~10000h。
工業(yè)爐普通在春秋時節(jié)走漏毛病較多,長期閑置時走漏毛病易發(fā)作。我廠采取每月一次測壓升率(在常溫下,關閉一切真空閥,中止真空系統(tǒng)運轉,1Omin后讀一個數(shù),1h后再讀一個數(shù),兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值),控制設備走漏變化趨向,如真空設備連續(xù)停機一個禮拜,要空運轉一次。
在工業(yè)爐系統(tǒng)檢漏時,除用泥糊堵外,也可用針管吸乙醚射劍所疑心的漏點處,察看真空表讀數(shù)有無變化。也可制造留有插真空硅管孔的盲板,分段封堵真空管路,停止檢漏。擴散泵有積炭可用化學酸洗的辦法清洗。
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